环保抛光机正确的使用方法

环保抛光机作为一种高效、节能且环保的设备，已经在现代工业加工中得到了广泛应用。它不仅可以大大提高抛光效率，还能确保工件的表面光洁度达到理想状态。以下是对环保抛光机操作方法的详细介绍。

一、操作前的准备

人员培训：

环保抛光机的操作人员必须经过严格的培训，并通过考核合格后方可进行操作。未经培训的人员严禁操作，以防止设备故障或人身伤害的发生。

设备检查：

在开机前，需要检查抛光机上是否有杂物或异物，确保机器表面干净，以免影响机器运转和抛光效果。

压缩空气准备：

确保压缩空气压力保持在5KG以上，并开启压缩空气，排除滤水器中的积水，以保证气缸及气动元件的动作可靠，延长使用寿命。

二、开机步骤

控制面板设置：

将控制面板上的手/自动旋钮旋转到手动模式，确保安全。

按下电源开关按钮，启动电源后，触摸屏将进入首页面。

进入系统：

轻触屏幕进入系统，进入主画面。在主画面中，可以通过触按各画面切换按钮进入相关画面进行操作、监控或设置参数。

参数设置：

触按参数画面进入参数修改设置画面。在加工参数修改栏输入用户信息，进入加工参数设置画面。

在此画面，可以设定各组加工参数，包括抛光时间和压力，以及选定哪组参数进行加工。

设定好加工参数后，在加工参数组中选择相应的参数组进行加工。需要注意的是，加工参数和设备参数只能在手动模式下输入，自动模式下不能修改时间参数，但可以修改压力参数。

电机设置：

在设备参数修改栏输入用户及密码，进入机器参数画面。

在此画面，可以设定抛光盘电机的频率，并启动电机。通过触摸屏可以直观地看到各电机的运转电流、转速及运转方向。

特别注意，电机正反转切换必须在按下电机停止按钮并等到电机停转以后方能进行，否则容易发生烧坏电机的事故。

抛光模式选择：

用户可以根据需要选择左盘抛光（单盘抛光）、右盘抛光（单盘抛光）或左右盘抛光（双盘抛光）。

抛光延时上升时间和延时摆动时间等参数也需要根据实际需求进行设定，确保抛光过程的安全和效果。

三、抛光操作

工件安装：

将待抛光的工件放入夹具中，并按下“合模”键，确保工件固定稳定。

启动抛光：

在参数设置完毕后，按下启动按钮，设备将按照设定的参数进行自动抛光。

抛光监控：

在抛光过程中，可以通过触摸屏实时监控抛光状态，并根据需要调整参数。

四、抛光结束及后续处理

取出工件：

抛光结束后，按下“开模”键，取出工件。

设备清洁与维护：

卸下底盘针座与抛光垫，进行清洗。

清抹机器各零配件，并对活动部分的零配件加机油，使其润滑。

检查抛光桶是否漏水，如有漏水现象，可用钳子去除底刺，并加上胶水。

抛光桶里的水过热时，请及时换水，正常水温范围在50°C以下。

五、注意事项

安全首位：

在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。

维护保养：

定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

环保意识：

环保抛光机所使用的研磨液和磨料均为环保材料，使用过程中应注意节约，并妥善处理废弃物。

通过正确的操作方法，环保抛光机可以充分发挥其高效、节能和环保的优势，为现代工业加工提供有力支持。