环保抛光机在抛光过程中会遇到什么问题

一、环保抛光机在日常抛光过程中遇到非常大的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

二、工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

三、消除工件“橘皮”的措施

当发现环保抛光机的表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用至细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后面以较轻的力度进行抛光。

四、工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在环保抛光机抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

1、抛光的压力过大，抛光时间过长

2、钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

3、模具表面生锈。

4、黑皮料未清除

环保抛光机的用途及工作原理

一、用途

抛光机主要是用来抛去光学树脂、玻璃、金属产品经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，以备配装无框或半框眼镜。

二、工作原理

环保抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。由电动机带动抛光轮高速旋转，使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦，即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。抛光机有两种类型。一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成，可称为立式抛光机。抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新近设计的镜片专用抛光机，称直角平面抛光机或卧式抛光机。

其特点是抛光轮面与操作台面呈45°角倾斜，便于加工操作，且抛光时，镜片与抛光轮面呈直角接触，免除了非抛光部分产生的意外磨伤。抛光轮材料选用超细金刚砂纸和压缩薄细毛毡。超细砂纸用于粗抛，薄细毛毡有专用抛光剂用于细抛。